KELLER電磁閥8495748.8000主要用途

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電磁閥特點和主要用途

電磁閥是一種采用高精度先導式方式控制流量的多功能控制閥門，適用于配水管需控制流量和壓力的管道中，保持預定流量不變，將過大流量限制在一個預定直，并將上游高壓適當減低，即使主閥上游的壓力發生變化，也不會影響主閥下游的流量。該閥一改常規節流閥使用孔板或純機械地減小流域面積的理，利用相關導閥，大限度地減少能力在節流過程中的損失。如遇緊急情況電磁閥可以截止流量，避免損失?？刂旗`免度高，可靠，調試簡便，使用壽命長。

電磁閥結構特點:

電磁閥和壓力表組成水力控制接管系統。利用水力自動操作控制和調節主閥開度，使通過主閥的流量保持不變。本產品利用水力自力控制，不需要其它裝置和能源，保養簡便，流量控制穩定

電磁閥主要用途:

是電磁閥的一個 配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩定到一個定值，以便于電磁閥能夠獲得穩定的氣源動力用于調節控制。按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式;按閥座數目可人為單座式和雙座式;按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式

電磁閥是通過調節，將壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的

節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在 的誤差范圍內保持恒定。

外氣路的檢漏把主機氣路面板上載氣，氫氣，空氣的閥旋鈕關閉，然后開啟各路鋼瓶的高壓閥，調節減壓閥上低壓表輸出壓力，使載氣，空氣壓力為 0.3~0.4Mpa,氫氣壓力為 0.2~0.25Mpa。然后關閉高壓閥，此時減壓閥上低壓表指示值不應下降，如下降，則說明連接氣路中有漏，應予排除

在機組正常運行中，根據密封油箱是在補油或排油，微調平衡閥，同樣可減少空、氫側密封油在密封瓦內交換。提高氫油分離器排煙風機的風壓可提高氫油分離器的負壓、減少空側密封油中的含空氣量和含水量，從而減少因空、氫側密封油交換對氫氣的污染。平衡閥的目的是控制密封瓦內空、氫側密封油環內的空、氫密封油不交換，基于這個原理，可關閉密封油箱補、排油門，觀察并根據密封油箱油位變化對平衡閥進行調整，終使密封油箱油位基本穩定，達到減少空、氫側密封油在密封瓦內交換的目的.

據悉已淘汰刮片式濾網，國內有電廠以過濾精度 0.01mm 或以下的纖維濾網替代刮片式濾網的運行實例。提高平閥的調節精度可減少空、氫側密封油的竄動量，防止氫氣污染。現 300MW 密封油系統的空氫側密封油均采用刮片式濾網，但實際上這種刮片式濾網只能起算作粗濾網，不能過濾掉密封油中的微小顆粒。正是由于密封油流中的微小顆粒與密封瓦及軸頸的相對流動產生的研磨，加劇了密封瓦與軸頸的磨損，導致了運行密封瓦間隙的增大。

電磁閥的調節規律:

(1)調節平衡閥屬于現場儀表，要求環境溫度應在-25~60°C范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。

(2)電磁閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度

很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。(3)安裝調節電磁閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于 2 m 時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。

(4)調節平衡閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。

(5)為了使調節平衡閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路。同時還應特別注意，調節平衡閥

的安裝位置是否符合工藝過程的要求。

(6)電動調節平衡閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規范》要求進行安裝。如現場導線采用 SBH 型或其它六芯或八芯、外徑為11.3mm 左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態

(7)執行機構的電磁閥拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符.