為化工與制藥工藝運用選擇合適的真空技能往往并非易事。首先，真空體系有必要在工作壓力下供給所需泵速，確保所需抽真空時間。其次，它不能對工藝氣體靈敏，在用于CIP(在位清洗)清洗和氣體回收時有必要滿足一切要求。此外，在確認要運用哪種真空技能時，穩定性和經濟功率也起著重要作用。在本文中，我們將敘述化工與制藥加工技能中常用的一種真空技能：普旭真空泵進口
普旭真空泵進口適用于多種運用。它們屬于旋轉正排量泵，葉輪偏疼放置在圓柱形外殼中。一般用水充任工作液。葉輪旋轉時，會在密封各葉片空間的外殼內構成液環。氣體在中心、各葉片和液體環間構成的空間中運送。因為葉輪裝置于偏疼位置，這部分空間的體積會增大，然后經進氣口吸入介質。當葉輪持續旋轉時，空間體積減少，氣體介質被緊縮，然后通過排氣口被再次排出。液環真空泵既可作為單一的連續流體系運轉，也可作為部分或全循環體系運轉。
多年來，經實踐證明，這些真空泵在化學工藝中是堅固耐用、質量牢靠的真空發生器。緊縮室內的工作液不斷耗散緊縮熱，因而真空泵的運轉幾乎是等溫的。這意味著工藝氣體不會明顯升溫，真空泵在相對較低的溫度下運轉。這將顯著降低不必要的反應或爆破的風險。低工作溫度還有利于蒸汽和氣體的冷凝，提升真空泵的額外泵速。
一般用水來作為液環。在實踐運用中，還經常運用乙二醇、礦物油或有機溶劑。真空泵的極限壓力取決于蒸氣壓和液體粘度。工作液的粘度也會影響真空泵的功耗。
目前市場上有不同類型、資料和軸封的液環真空泵。
普旭真空泵進口的長處：
對進入體系的蒸汽或液體不靈敏
不同的資料版本使之可以依據不同工藝進行量身定制
缺陷：
因為工藝氣體冷凝構成的工作液可能會造成污染，棄置之前須對工作液進行處理
能耗高
極限壓力取決于工作液的蒸氣壓力
本文討論的一切真空技能均各有利弊。沒有任何一個計劃合適一切運用。因而，務必咨詢真空專家，考慮加工過程中的一切重要參數，包括加工條件、工藝氣體、與過程操控相關的集成，以及未來真空發生的動力功率、安全性和穩定性。通常，只需考慮這些要素，就能直接依據要求，量身定制出合適的真空體系。
